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注重技术创新 覆盖全系列产品

“这两年大家都在谈转型,但那时候的转型,还是一个低层面的转型。”所说的低层面即是产品还能满足市场,企业转变了一些传统的生产组织模式,在产能上有了较大的飞跃,进而有了一定条件推动企业做大做强。然而从2008年金融危机后,经济进入深度调整期,市场不断下滑,但即使是市场萎缩的情况下,国外进口电机产品的数量、规模并没有减少,于是金日鑫轴业公司http://www.jrxshaft.com/开始反思企业近十年的变化是否实现了全面的发展。“准确的来说,仅有量的变化只能叫做增长:企业的规模扩大、销售收入上升、企业固定资产在增加、开始拥有新的生产基地、有了媲美世界的一流厂房…但这并不代表企业综合实力的强大,没有内在的东西,很难说这是一种发展。”金日鑫年产5000万.jpg

  这个内在的东西,就是企业的核心竞争力。

  利用自身资源,不断的开拓创新,长征在业内也成为首屈一指的企业,谈到企业转型,创新发展,借鉴国外经验,或许也能为电机行业,甚至所有制造行业带来一些启迪:

  第一要做减法。

  企业对产品和客户以及所针对的行业进行了梳理。企业能力再强也不可能什么都去做。什么都去做,就什么都做不好。企业要聚焦、瘦身,明确企业的发展方向,前提是要做减法。只有专一的对客户,了解客户的需求,才能区别于其他厂家的产品。转型升级的过程中要更加重视产品的差异化,增强内功。

  第二点是创新。

  全行业都在讲创新,真正做得到,做得好的有几家?金日鑫总结创新经验,提出几点看法:企业创新做得比较零散,也没有了解用户需求,没有围绕企业的战略体系。用一句诗总结便是“少年不知愁滋味,为赋新词强说愁”。企业在做创新工作时,不知道源头从哪里来,为了创新而创新。不知道创新出来给谁,这是一种浪费。

  其次有些创新看到国外新的技术,新的理念,照这样子做,但是性能,实用性,可靠性和原始技术差很多,因为没有掌握到技术的本质。龙总形象的用“东施效颦”做了比喻“永远落在后面,永远不知道是什么。你以为你走了近路,其实你绕远了。”国内企业多重设计、轻工艺。其实质就是重视结果,轻视整个过程;重硬件,轻软件,比如作为整机制造商,配套件却依赖进口,重视整机,却不重视基础零件的发展,核心的技术没有掌握,只学了个样子。雨刮器轴7.JPG

  最后是“汝果欲学诗,功夫在诗外”。我们认为自己差的是技术,于是从国外买回来成果逆向研究,也确实在这里钻研出一些学问,但是国内行业短板不止在于技不如人。而在于管理,资源分配等。重视结果,而忽略过程。技术为什么不行?在于人才的缺失,在于行业交流的落后,在于资源的分配机制。所以真正的问题要考虑管理。对于创新的需求要非常了解,创新一定要建立在对市场需求的深刻理解、对创新活动的有效管理、在技术上长期的积累上,提高效率,减少资金和人力浪费,不要再做1+1<2的事情。

  另外,创新也要有公平的竞争环境和完善的知识产权保护的相关法律法规,保护创新者的积极性,这也是创新成果市场化的关键。

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