注重技术创新 覆盖全系列产品

“这两年大家都在谈转型，但那时候的转型，还是一个低层面的转型。”所说的低层面即是产品还能满足市场，企业转变了一些传统的生产组织模式，在产能上有了较大的飞跃，进而有了一定条件推动企业做大做强。然而从2008年金融危机后，经济进入深度调整期，市场不断下滑，但即使是市场萎缩的情况下，国外进口电机产品的数量、规模并没有减少，于是金日鑫轴业公司http://www.jrxshaft.cn/开始反思企业近十年的变化是否实现了全面的发展。“准确的来说，仅有量的变化只能叫做增长：企业的规模扩大、销售收入上升、企业固定资产在增加、开始拥有新的生产基地、有了媲美世界的一流厂房…但这并不代表企业综合实力的强大，没有内在的东西，很难说这是一种发展。”

　　这个内在的东西，就是企业的核心竞争力。

　　利用自身资源，不断的开拓创新，长征在业内也成为首屈一指的企业，谈到企业转型，创新发展，借鉴国外经验，或许也能为电机行业，甚至所有制造行业带来一些启迪：

　　第一要做减法。

　　企业对产品和客户以及所针对的行业进行了梳理。企业能力再强也不可能什么都去做。什么都去做，就什么都做不好。企业要聚焦、瘦身，明确企业的发展方向，前提是要做减法。只有专一的对客户，了解客户的需求，才能区别于其他厂家的产品。转型升级的过程中要更加重视产品的差异化，增强内功。

　　第二点是创新。

　　全行业都在讲创新，真正做得到，做得好的有几家?金日鑫总结创新经验，提出几点看法：企业创新做得比较零散，也没有了解用户需求，没有围绕企业的战略体系。用一句诗总结便是“少年不知愁滋味，为赋新词强说愁”。企业在做创新工作时，不知道源头从哪里来，为了创新而创新。不知道创新出来给谁，这是一种浪费。

　　其次有些创新看到国外新的技术，新的理念，照这样子做，但是性能，实用性，可靠性和原始技术差很多，因为没有掌握到技术的本质。龙总形象的用“东施效颦”做了比喻“永远落在后面，永远不知道是什么。你以为你走了近路，其实你绕远了。”国内企业多重设计、轻工艺。其实质就是重视结果，轻视整个过程;重硬件，轻软件，比如作为整机制造商，配套件却依赖进口，重视整机，却不重视基础零件的发展，核心的技术没有掌握，只学了个样子。

　　最后是“汝果欲学诗,功夫在诗外”。我们认为自己差的是技术，于是从国外买回来成果逆向研究，也确实在这里钻研出一些学问，但是国内行业短板不止在于技不如人。而在于管理，资源分配等。重视结果，而忽略过程。技术为什么不行?在于人才的缺失，在于行业交流的落后，在于资源的分配机制。所以真正的问题要考虑管理。对于创新的需求要非常了解，创新一定要建立在对市场需求的深刻理解、对创新活动的有效管理、在技术上长期的积累上，提高效率，减少资金和人力浪费，不要再做1+1<2的事情。

　　另外，创新也要有公平的竞争环境和完善的知识产权保护的相关法律法规，保护创新者的积极性，这也是创新成果市场化的关键。